品名：1.4305 德國不銹鋼
鋼號(hào)：X8CrNiS18-9
材料號(hào)：1.4305
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：BS EN 10088-2
C：0.1
Si：1.00
Mn：2.00
P：0.05
S：0.15/0.35
N：0.11
Cr：17.0/19.0
CU：-
Mo：-
Ni：8.0/10.0
Others：Cu: 1.00

為使1.4305材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除了選用合理的規(guī)格形態(tài)（市場上以1.4305板材、1.4305棒材、1.4305管材、1.4305線材、1.4305帶材等規(guī)格多見），熱處理工藝往往是*的。與加工工藝相比，1.4305熱處理一般可以通過不改變1.4305材料化學(xué)成分等方式來得到所需的性能。
1.4305熱處理工藝分類如下：
    1.4305整體熱處理——1.4305退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
    1.4305整體熱處理——1.4305正火————主要是提高低碳1.4305鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性。
    1.4305整體熱處理——1.4305淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
    1.4305整體熱處理——1.4305回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
    1.4305整體熱處理——1.4305調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的1.4305強(qiáng)度和韌性
    1.4305整體熱處理——1.4305時(shí)效————以提高1.4305合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
    1.4305化學(xué)熱處理——1.4305滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
    1.4305化學(xué)熱處理——1.4305滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
    1.4305表面熱處理——1.4305火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是1.4305表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
    1.4305表面熱處理——1.4305感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。